直流電機(jī)如何日常維護(hù)
電機(jī)的灰塵、油污及臟物必須徹底清除。任何清理工作均須在電機(jī)不帶電的情況下進(jìn)行。
電機(jī)內(nèi)部的清理不可采用三氯乙烯而應(yīng)采用無水壓縮空氣吹拂。
電機(jī)的維護(hù)主要是檢查軸承、換向器、刷握和電刷。換向器光澤清潔的滑動(dòng)面及與電刷良好的換觸必須特別加以注意。換向器表面呈棕褐色屬正常,電刷出現(xiàn)火花一般都是由于機(jī)械原因而引起的。換向器變形不圓,換向器云母片凸出,刷握中的電刷卡死,轉(zhuǎn)子平衡不好,或者安裝不正確,致使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。對(duì)所有這些情況,必須采取適當(dāng)措施。
1、軸承
電機(jī)出廠時(shí)軸承的內(nèi)腔已充入二分之一至三分之一的三號(hào)鋰基潤滑脂,再次潤滑應(yīng)盡可能采用相同或等效的潤滑脂。外軸承蓋中有一個(gè)直通式壓入油杯,為了防止軸承內(nèi)腔的油脂充的過多,應(yīng)松開軸承蓋螺釘后除去廢油。
2、換向器
電機(jī)換向器在出廠前已由制造廠磨好,如在運(yùn)輸中未發(fā)生損壞,則在第一次開車時(shí)不必再磨。只有在外來腐蝕性循環(huán)空氣侵蝕及在干燥的循環(huán)空氣中長期低負(fù)載運(yùn)行的情況下,易被磨損而須重磨。重新磨光必須在電機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)和冷態(tài)條件下,盡可能提起電刷。用碳化硅砂布貼在一塊與換向器外圓相符的凹形木板或橡皮塊上進(jìn)行(不允許用金鋼砂布),對(duì)于不圓的換向器要用鋒利的車刀在車床上精車,在換向器側(cè)面給出了換向器最小允許直徑的標(biāo)記,車好后用銼刀或高速鋼鋸條對(duì)換向片間的云母下刻1至1.5mm,然后手工清理倒角,去除毛刺和雜質(zhì),再次將表面磨光,注意表面不受污染。
3、電刷
對(duì)于小功率的電機(jī)采用整塊電刷,對(duì)于電氣或機(jī)械條件惡劣環(huán)境下的電機(jī)則采用帶防震襯墊的分裂電刷,電刷選擇原則,是要得到良好的換向性能和運(yùn)行可靠性。
a、過載,
在長期過載的情況下,會(huì)使電刷磨損加劇,電刷換向性能變差,以及電流分布不均勻的趨勢增加。
b、低負(fù)載,低負(fù)載時(shí)常會(huì)引起劃痕的形成,基至?xí)?dǎo)致電刷極度磨損,這類情況在電機(jī)運(yùn)行應(yīng)加以注意。
c、電刷壓力,對(duì)一般中等功率和大功率的電機(jī),其安裝場所振動(dòng)不大的場合,電刷正確的壓力為(1.5-2) X 10 Pa.
d、壽命,電刷的壽命主要取決于負(fù)載和空氣循環(huán)的情況。在空氣濕度為每立方米含水6 至12克時(shí),1000 工作小時(shí)的正常磨損最可為5mm.由于空氣濕度或循環(huán)濕度空氣的污染對(duì)“碳刷一換向器”特性有很大的影響,故盡管負(fù)載正常,這個(gè)磨損量還會(huì)有100% 左右的波動(dòng)。
e、劃痕的形成,電刷截面均是由額定參數(shù)確定的,對(duì)于一個(gè)較輕負(fù)荷的電刷(即長期在低負(fù)載運(yùn)行) 可能產(chǎn)生劃痕,對(duì)此可減少刷桿電刷數(shù),這樣可提高工作電刷的電流密度而阻止劃痕形成。如果該措施不可能采用或達(dá)不到效果。則必須征詢制造廠的意見。原電機(jī)上的電刷是經(jīng)過研磨的,在電機(jī)調(diào)試中通常無須再磨,但使用前要再一次檢查電刷在刷握中的活動(dòng)以及壓指的彈簧力(約為[1.52] X 10 Pa)。在:運(yùn)轉(zhuǎn)中須掌握電刷磨損率,并防止電刷引出線觸及換向器表面。
電刷材料是D374N 電化石墨。規(guī)格如下(單位:mm)
10 (寬)X12.5 (長) X 32 (高),10X16X32,12.5X16X32,12.5X20X32,10X25X40,12.5X25X40,16X25X40,20X25X40。
對(duì)于某種規(guī)格的電機(jī)用哪種規(guī)格的電刷,可以打開換向器端蓋上的蓋板實(shí)測電刷的寬度、長度尺寸,或者向本廠詢問。
對(duì)于電刷10 x 12.5,10 x 16.12.5 x 16,125 x 20等其高度磨小到17mm,對(duì)于電刷
10 x 25,12.5 x 25,16 x 25,20 x 25 等其高度磨小到25mm 時(shí),應(yīng)考慮更換電刷。電刷材料應(yīng)選用D374N,或相應(yīng)材料。同一臺(tái)電機(jī)必須使用同一種材料電刷。
更換電刷時(shí)須保持電刷與換向器表面接觸良好。為此電刷需進(jìn)行研磨。其作法如下: 將砂布緊緊包在換向器表面上,砂布的砂面與電刷接觸,來回轉(zhuǎn)動(dòng)電樞使圓柱形砂布面研磨電刷,直到電刷的滑動(dòng)面符合換向器的圓為止.。選用粗砂布,后用細(xì)砂布研磨后還要順旋轉(zhuǎn)方向研磨幾次。最后要把刷粉塵仔細(xì)清除。電機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)后可加負(fù)載運(yùn)行。
4、刷架
帶刷握的刷架在制造廠已調(diào)到符合運(yùn)行條件的最佳位置,即中性位置,開在近端蓋窗口處及刷架上標(biāo)有記號(hào),應(yīng)注意拆裝后重新安裝時(shí)該位置一定要得到保證,否則會(huì)影響換向性能,且會(huì)引起電刷火花。
如果為了使電動(dòng)機(jī)達(dá)到某一種轉(zhuǎn)速特性(或者為了使發(fā)電機(jī)達(dá)到某一種電壓調(diào)整特性),而使刷架略微偏離中性位置,則刷架位置一般須重新調(diào)整,更換電樞時(shí),中性位置亦須重新調(diào)格,中性位置的調(diào)整及檢查,必須在電刷研磨良好,且與換向器完全接觸時(shí)才能進(jìn)行,調(diào)整方法如下: 將一只約600mv的毫伏表接到對(duì)正負(fù)電刷的引出線上,用串聯(lián)電阻將勵(lì)磁電流調(diào)整到額定值的20-30%,在電樞靜止時(shí)接通和斷開該電流,移動(dòng)刷架,在毫伏表上根據(jù)最小的偏轉(zhuǎn)數(shù)值來尋找和確定位置,然后切斷磁場,使電樞沿電刷研磨的旋轉(zhuǎn)方向作單向轉(zhuǎn)動(dòng),該方向適
用于單方向旋轉(zhuǎn)的電機(jī)對(duì)可逆運(yùn)行的電機(jī)最好通過正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)來測定中性位置,在電樞電壓,電流和勵(lì)磁電流均不變的情況下,分別測出正、反向轉(zhuǎn)速,井移動(dòng)刷架,使正、反向轉(zhuǎn)速相等,該位置即中性位置。
刷架的維護(hù)主要是保持絕緣部分的清潔。
5.過濾器裝置
如電機(jī)帶有過濾器,則應(yīng)根據(jù)污染情況,在一定時(shí)間后徹底清洗,否則將影響電機(jī)冷卻,造成電機(jī)熱損壞。
粗過濾器(金屬過濾器) 的清潔,可采用壓縮空氣吹去塵粒,或用溶劑進(jìn)行清況,精過濾器(纖維夾層過濾器) 的清潔可用水沖洗,水溫不超過40℃,最好他加入商業(yè)上通用的清洗劑,也可用手拍打,用吸塵器吸出或用壓縮空氣吹掉灰塵,如污染是接觸污染,則需用汽油進(jìn)行沖洗,但過濾器應(yīng)避免擰紋和強(qiáng)力噴射,消洗后過濾器一般要烘干。
6、拆卸和重新裝配
電機(jī)拆卸前須周密考慮,是否有全部拆開或部分拆開的必要,拆卸前先切斷電源,再取下聯(lián)軸器或皮帶盤等軸頸零件,然后打開換向器維修窗。提起電刷,借助于壓指將電刷夾持在刷握導(dǎo)向盒內(nèi),使換向器表面不受損壞,換向器外圓最好包層硬板紙作為保護(hù)層。為防止電樞掉落到它下面的磁極上,必須用硬板紙?zhí)顫M電樞與磁極間的氣隙。在拆下軸承蓋緊固螺釘并取下軸承后,端蓋須在旋松螺釘后方能與機(jī)座分開,分開時(shí),可用兩把大螺絲刀楔入止口配合間隙中,慢慢撬開,脫出端蓋軸承室時(shí)應(yīng)沿軸承外圈軸向滑動(dòng),在采用球軸承時(shí),須注意端蓋不能傾斜,盡量保持平穩(wěn),特殊情況下方可均勻,平衡地敲擊法蘭,使端蓋與機(jī)座分離,在拆卸電機(jī)端的端蓋時(shí),事先必須在刷架上把連接線作好標(biāo)記再松開,如裝有測速機(jī)或其他附件,在拆卸前也應(yīng)取下,小型電機(jī)電樞,可以徒手將其取出,如須采用起吊纜繩及其輔助工具,則不得將纜繩套到無保護(hù)的光軸伸上,更不允許套在換向器或風(fēng)扇上,拆下的電樞須安裝平穩(wěn),不得以懸臂式夾持本身的某一端。
重新裝配的步驟基本與拆卸時(shí)相反,經(jīng)過拆卸的軸承一般不再使用,對(duì)于整體迭片機(jī)座,線圈的修理可向制造廠咨詢或送其修理,軸承室應(yīng)按期換油,換油時(shí)須排盡原來的廢油,電機(jī)的調(diào)整墊圈,特別是非傳動(dòng)端球軸承室波形彈簧,須按原來的數(shù)量重新裝到原先位置上。重新裝配必須注意下述幾點(diǎn): 所有絕緣部份應(yīng)處于良好狀態(tài),帶電部件間有足夠的爬電距離,電刷與換向器接觸良好,所有螺釘連接牢固。軸承運(yùn)動(dòng)精度可靠,在此基礎(chǔ)上最后進(jìn)行絕緣試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。